变压器到施工现场，就位后，应做的检查包括：
1.对外观进行检查，查看是否有碰撞损坏情况。
2.检查冲击记录仪。变压器在运输过程中，应能承受3G的冲撞，而内部结构不发生位移、变形。
3.充氮运输时应检查里面的含水量(露点)。判断是否受潮。
4.注油运输时应检查变压器的油。检查油的指标。主要检查有无乙炔，指标必须是零。检查油的介损。≤0.35%
5.附件运输的检查。像油表、气体继电器等仪表设备都要进行校检。
二:产品安装前的准备工作
1.安装中的设备检查
①首先需要一个绝缘油净化装置 (专门过滤油中杂质和过多水分又能除去气体含量)投标方作为专用工具提供，提供1台6000L/h二级真空绝缘油净化装置。
②干燥空气发生器。打开变压器跟大气接触以后，通过这个把潮气吹出来。通过这种方法绝缘受潮能减轻70%-80%。
③真空机组(主要设备包括真空泵及配套用管道阀门和真空测量系统
④测绝缘用的电动摇表。
⑤各种工具扳手和吊车。
2.CT 、套管安装前的实验。CT主要做磁性试验、变比试验、绝缘实验。套管主要做介损、绝缘和电容量的测量。检查冷却系统。如散热器，看其有无损坏;油管路，运输时间长容易积水。
三:产品的安装
1. 先装油箱
2. 安装升高座和套管
3. 主联管、压力释放阔和气体继电器
4.各种外部阀门连接
四:产品安装后的绝缘处理
1.变压器油处理
设备中需要的变压器油一般由制造厂供给，特殊的由炼油厂直接把油运至设备的使用单位，虽然渠道不同，运到目的地以后油的品质一般均达不到原先变压器油的品质。因此，变压器油在工地一定要进行处理。在工地上处理油的重点在于:过滤掉油中的杂质:除去油中的水分和气体。使油中的含气量、含水量符合变压器相应电压等级油的要求。
2.产品抽真空
在变压器的安装过程中，由于器身接触大气，大气中的水分或多或少的要使器身受潮。所以在安装现场进行器身干燥处理。一般采用长时间抽真空的方法,抽真空的时间:;从抽到预定的真空度开始计时一般情况下24h后即可以在真空度下进行真空注油。时间可以适当延长，甚至可以延长至48小时或72小时。
3.真空注油
器身绝缘干燥处理合格后，在继续抽真空的情况下，把已经处理合格的变压器的油，从注油口注入。
4热油循环
经过器身的绝缘干燥处理和真空注油后，在器身绝缘上难免还有一些残余的水分和气体，对于500KV的变压器，需要进行热油循环，已进一步除去这些水分和气体。首先关闭冷却器与本体之间的阀门，将油从油箱的下部抽出，经真空滤油机加热后，再从油箱上部送回油箱，这样周而复始进行循环。一般情况需要2至3天，时间的长短取决于气体及水分的含量是否达到控制的指标。500kv变压器油中的含气量为1%。
5.静放
在向变压器进行真空注油，变压器器身还有一些没有被油溶解的气体。因为结构限制抽不出来。这些气体会严重影响变压器内部的绝缘强度。因此变压器要静放一段时间才能进行绝缘强度的实验。在静放过程中，希望那些没有溶解于油的气体从油中溢出，或者完全被变压器油吸收500KV一般需要静放72h.
6.变压器投运前的交接实验
依据国标GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》第6.0.1条规定的电力变压器的实验项目共有15个，都有具体要求和控制标准。
海沃迪电气专业提供绝缘子检测仪系列、局部放电检测仪系列、变压器检测仪系列产品，公司生产的变压器直流电阻测试仪、变压器变比测试仪、变压器有载分接开关测试仪等产品，广泛用于变压器的投运前、运行中的故障检修、运行维护等，已在输配变领域得到广泛应用。
